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清洗技术

化工设备的清洗工序
时间:2014年05月22日    点击:

 1、投产前清洗:新建化工设备在投产前,必须进行化学清洗和钝化处理。实践证明,开车前的化学清洗和钝化对生产的安全和经济效益有重要的意义。其产生的经济效益是巨大的。 

 

  系统的设备原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮;设备在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在钢材上的油质防锈剂,尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质也会混入设备中。由于随着设备容量的增加从钢管、钢板出厂、设备制造、储运、安装到最终投产所需的时间变长,工业清洗剂设备的焊口增多,受热面加大,上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质的总量增大。

 

  清洗后,在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜,钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生,工业清洗剂并且能有效的对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用

 

 

2、不停产清洗:工业清洗剂在化工设备生产过程中,有一些设备是不能停止运行进行检修清洗。因此,不停车清洗技术应运而生。国内,目前凯利清洗发明的不停车清洗技术比较完善,能在设备运行的状态下进行化学清洗和钝化技术。从而保证设备的运行安全和使用效率。

 

 

3、停产检修清洗:停车检修,就是在化工企业每年计划检修时间内,工业清洗剂设备全部进行停产检修进行的清洗作业。相对来讲,停产检修对单台设备进行循环化学清洗或者高压水射流进行清洗作业。
                                                                                                                                                                                                     菏泽仲佳清洗有限公司